Die Handhabung von Blechen in Produktionsprozessen, insbesondere beim Durchlaufen einer Strahlanlage, kann eine Herausforderung darstellen. Schwere und sperrige Werkstücke erfordern in der Regel das direkte Eingreifen des Bedieners, sowie den Einsatz von Gabelstaplern oder anderen Transportgeräten. Dies führt häufig zu erhöhter körperlicher Belastung, einem höheren Verletzungsrisiko und verminderter Produktivität.
Um dieser Herausforderung zu entsprechen, haben wir einen Manipulator entwickelt, der eine schnelle, effiziente und ergonomische Handhabung von Blechen ermöglicht. Die Lösung wurde bereits erfolgreich bei einem Kunden in Schweden implementiert.
Wie funktioniert der Manipulator?
Die Basis des Systems ist ein Wagen, der sich auf Schienen entlang der Tragkonstruktion bewegt. Nach Verlassen des vorherigen Prozesses wird das Blech über Querförderer grob unter dem Manipulator positioniert. Sobald es an Ort und Stelle ist, hebt der Wagen das Blech mit Vakuumsaugern sicher an, transportiert es an den vorgesehenen Ort und richtet es präzise aus.
Der Prozess ist schnell und effizient, da der Manipulator so konzipiert ist, dass Fehler minimiert werden und die manuelle Handhabung schwerer Lasten entfällt. Er kann zum Transport von Blechen zwischen verschiedenen Prozessschritten verwendet werden, in diesem Fall zum Stapeln und vertikalen Ausrichten der Bleche für die Endverpackung.
Der Manipulator ist für die Handhabung von rohen, gestrahlten oder lackierten Blechen sowie von Blechen unterschiedlicher Größe und Dicke ausgelegt.
Technisches Design
Der Manipulator besteht aus zwei Haupteinheiten:
- Die Haupteinheit – bewegt sich auf Schienen und umfasst eine Vakuumpumpe und einen Getriebeantrieb zum Heben und Senken.
- Eine Einheit mit Saugnäpfen – für einen zuverlässigen Halt und sicheren Transport von Blechen während des Prozesses.
Zusammen ermöglichen diese Komponenten eine schnelle, präzise und ergonomische Handhabung. Das gilt selbst bei größeren und schweren Blechen.
Wichtige Vorteile für den Nutzer
Der Manipulator reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich und führt zu einer geringeren körperlichen Belastung der Mitarbeiter und zu mehr Sicherheit am Arbeitsplatz. Darüber hinaus steigert die Lösung die Produktivität, da Bleche schneller und präziser bewegt werden können, was wiederum zu einer effizienteren Arbeitsweise führt. Langfristig führt dies zu einer optimalen Produktionsorganisation und einer herausragenden Qualität des Endprodukts.
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