Zavarivanje je postupak u kojem se dvije ili više metalnih komponenti spajaju pomoću topline, pritiska ili kombinacije oba, sa ili bez dodatka materijala. I dok možda zvuči jednostavno, to je zahtjevna operacija koju mogu uspješno izvesti samo obučeni i kvalificirani zavarivači.
Kako smo svjesni važnosti dobrih zavarivača i njihovog nedostatka na tržištu rada, ovoj temi posvećujemo posebnu pažnju. Nedavno smo bili na jednom događanju na kojem smo mladima predstavili zanimanje zavarivača. Unatoč tome što se radi o vrlo traženom profilu, za ovo zanimanje nema velikog interesa. No, nadamo se da će se taj trend barem malo promijeniti, jer su zavarivači jedan od ključnih kadrova u strojarskoj industriji.
Važnost kvalitetnog zavarivanja za postizanje najviših standarda kvalitete
Kvaliteta zavarivanja izravno utječe na strukturni integritet i pouzdanost gotovih proizvoda. Kvalificirani zavarivači imaju potrebna znanja, vještine i iskustvo za obavljanje procesa zavarivanja koji zadovoljavaju najviše standarde kvalitete. Njihov rad uključuje:
- Točnost i preciznost: Zavareni spojevi moraju biti izrađeni precizno kako bi se izbjegli nedostaci kao što su pukotine, poroznost ili neravni varovi.
- Korištenje odgovarajućih tehnika: Različiti materijali i debljine zahtijevaju upotrebu specifičnih tehnika zavarivanja. Koriste se različite metode kao što su MIG/MAG, TIG, ručno elektrolučno zavarivanje i druge, što osigurava optimalne rezultate za svaki pojedini slučaj.
- Pridržavanje sigurnosnih standarda: Zavarivanje može biti opasan posao koji zahtijeva strogo pridržavanje sigurnosnih protokola, čime se smanjuje rizik od nezgoda i ozljeda.
Posljedice loših zavara u strojevima za sačmarenje
Loši zavari u strojevima za sačmarenje mogu imati ozbiljne posljedice koje utječu na sigurnost, pouzdanost i učinkovitost strojeva. Strojevi za sačmarenje izloženi su velikim mehaničkim opterećenjima, abrazivima i zahtjevnim radnim uvjetima, stoga je kvaliteta zavarivanja ključna. Loše zavareni spojevi mogu uzrokovati:
- Sigurnosni rizici: Loše zavareni spojevi osjetljivi su na pucanje i lomljenje, što može dovesti do kvara stroja i opasnosti za korisnike.
- Kraći vijek trajanja: Loše izvedeni zavari mogu skratiti vijek trajanja strojeva za pjeskarenje, što znači veće troškove održavanja i češću zamjenu dijelova.
- Nezadovoljstvo kupaca: Loši zavari i posljedični kvarovi dovode do nezadovoljstva kupaca koji očekuju pouzdane i kvalitetne proizvode.
Obuka i certifikacija zavarivača
Kako bi se osiguralo da zavarivači zadovoljavaju potrebne standarde kvalitete, bitno je da su pravilno obučeni i certificirani. Svi naši zavarivači certificirani su prema normi EN ISO 9606-1, uz pomoć koje se provjerava i potvrđuje osposobljenost zavarivača za ručno zavarivanje čelika.
Zavarivač mora proći praktične testove koji uključuju zavarivanje uzoraka u različitim položajima (horizontalno, okomito, iznad glave i dr.) i različitim tehnikama zavarivanja (TIG, MIG/MAG). Također mora poznavati zakonitosti zavarivanja raznih materijala (čelik, nehrđajući čelik, konstrukcijski čelik i dr.).
Certifikati imaju ograničenu valjanost (obično dvije do tri godine) i zahtijevaju redovitu ponovnu certificiranje kako bi se osiguralo da zavarivač održava svoje vještine i znanje. Zavarivače smatramo jednim od ključnih kadrova za osiguranje kvalitete gotovih proizvoda u proizvodnji strojeva za pjeskarenje. Njihovo znanje, vještine i preciznost izravno utječu na strukturni integritet, pouzdanost i životni vijek strojeva. Zato je obuka i certifikacija zavarivača ključna kako bi se osigurali visokokvalitetni i pouzdani proizvodi.
Za više informacija kontaktirajte nas na marketing@gostol-tst.eu.