Varjenje je postopek, pri katerem se dve ali več kovinskih komponent spojijo s pomočjo toplote, tlaka ali kombinacije obeh skupaj, z dodajanjem materiala ali brez. In čeprav se morda sliši preprosto, gre za zahtevno operacijo, ki jo lahko uspešno izvajajo le usposobljeni in kvalificirani varilci.
Ker se zavedamo pomena dobrih varilcev in njihovega pomanjkanja na trgu dela, tej temi namenjamo posebno pozornost. Pred kratkim smo se udeležili dogodka, na katerem smo mladim predstavili poklic varilca. Kljub temu, da gre za zelo iskan profil, zanimanja za ta poklic ni veliko. Vseeno upamo, da se bo ta trend vsaj nekoliko spremenil, saj varilci predstavljajo enega ključnih kadrov v strojni industriji.
Pomen kakovostnega varjenja za doseganje najvišjih standardov kakovosti
Kakovost varjenja neposredno vpliva na strukturno celovitost in zanesljivost končnih izdelkov. Kvalificirani varilci imajo potrebna znanja, veščine in izkušnje za izvajanje varilnih postopkov, ki izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti. Njihovo delo vključuje:
- Natančnost in preciznost: Varjeni spoji morajo biti natančno izvedeni, da se prepreči nastanek napak, kot so razpoke, poroznost ali neenakomernost varov.
- Uporaba ustreznih tehnik: Različni materiali in debeline zahtevajo uporabo specifičnih varilnih tehnik. Uporabljajo se različne metode, kot so MIG / MAG, TIG, ročno obločno varjenje in druge, kar zagotavlja optimalne rezultate za vsak specifičen primer.
- Spoštovanje varnostnih standardov: Varjenje je lahko nevarno delo, ki zahteva dosledno upoštevanje varnostnih protokolov, s tem pa se zmanjšuje tveganje za nesreče in poškodbe.
Posledice slabih varov pri peskalnih strojih
Slabi vari pri peskalnih strojih imajo lahko resne posledice, ki vplivajo na varnost, zanesljivost in učinkovitost strojev. Peskalni stroji so podvrženi velikim mehanskim obremenitvam, abrazivu in zahtevnim delovnim pogojem, zato je kakovost varjenja ključnega pomena. Slabo varjeni spoji lahko povzročijo:
- Varnostna tveganja: Slabo varjeni spoji so dovzetni za razpoke in zlome, kar lahko vodi do okvare stroja in nevarnosti za uporabnike.
- Krajša življenjska doba: Slabo izvedeni vari lahko skrajšajo življenjsko dobo peskalnih strojev, kar pomeni višje stroške vzdrževanja in pogostejše zamenjave delov.
- Nezadovoljstvo strank: Slabi vari in posledične okvare vodijo do nezadovoljstva strank, ki pričakujejo zanesljive in kakovostne izdelke.
Usposabljanje in certificiranje varilcev
Za zagotovitev, da varilci dosegajo zahtevane standarde kakovosti, je nujno, da so ustrezno usposobljeni in certificirani. Vsi naši varilci imajo opravljeno certifikacijo po standardu EN ISO 9606-1, s pomočjo katerega se preverja in potrjuje usposobljenost varilcev za ročno varjenje jekla.
Varilec mora opraviti praktične preizkuse, ki vključujejo varjenje vzorcev v različnih položajih (vodoravni, navpični, nadglavni in drugi) in z različnimi tehnikami varjenja (TIG, MIG/MAG). Poznati pa mora tudi zakonitosti varjenja različnih materialov (jeklo, nerjavno jeklo, konstrukcijsko jeklo, itd.).
Certifikati imajo omejeno veljavnost (običajno dve do tri leta) in zahtevajo redno ponovno certificiranje, da se zagotovi, da varilec ohranja svoje spretnosti in znanja.Za več informacij nas kontaktirajte na marketing@gostol-tst.eu.