Per la granigliatura di prodotti in leghe di alluminio, che contengono impurità di silicio, magnesio, zinco, rame, ecc. è necessario adattare le attrezzature per la granigliatura e la depolverizzazione agli studi sul rischio di esplosione. Il documento di base per lavorare in sicurezza in ambienti esplosivi è la normativa sulla protezione dalle esplosioni, che combina due direttive europee 2014/34/UE e 99/92/CE.
Le proprietà fisico-chimiche esplosive della polvere di alluminio in concentrazioni inadeguate, durante la granigliatura di diverse leghe di alluminio in miscela con la polvere di diversi abrasivi, possono rappresentare ambienti esplosivi gravi e potenzialmente pericolosi.
Negli studi sul rischio di esplosione, è necessario definire con precisione le zone di pericolo di esplosione per questi ambienti e spazi (le zone rappresentano la frequenza della presenza di un'atmosfera esplosiva), le fonti di accensione e la loro efficacia, i dispositivi definiti, le sostanze, le procedure e le loro influenze reciproche e l'entità degli effetti previsti.
Protezione del processo di lavoro e delle attrezzature
Le zone sono determinate sulla base dell'analisi del rischio di esplosione. Le apparecchiature che possono essere installate in queste zone vengono fornite sulla base di determinate zone. Di solito le zone Ex comprendono il filtro e anche le parti della macchina per le quali non è possibile impedire l'accensione, ma è necessario proteggerle adeguatamente per mitigare le conseguenze dannose dell'esplosione.
A seconda della classe di sostanze polverose combustibili St.1 - St.3 (determinata in base alla costante di esplosione Kst), vengono definiti elementi o dispositivi di protezione che alleggeriscono il dispositivo di lavoro.
Elementi passivi dell'unità di filtraggio
La selezione e l'equipaggiamento di un'unità di raccolta delle polveri deve comprendere:
- Alloggiamento del filtro a cartuccia con resistenza strutturale fino a 2 bar e sportello di scoppio incorporato, che consente il rilascio al momento dell'esplosione nella direzione della zona definita.
- Cartucce filtranti antistatiche,
- Ventilatore prodotto in protezione EX,
- Un'aletta di non ritorno che impedisce la propagazione dell'esplosione dal filtro verso la macchina,
- Nella parte di uscita della tubazione dal locale viene solitamente installato un deviatore-scaricatore con membrana antideflagrante, che consente il rilascio al momento di un'esplosione in direzione di una zona definita.
- Tutti gli elementi della conduttura tra la macchina, l'unità di filtraggio e il ventilatore devono essere messi a terra in conformità alle norme sullo scarico dell'elettricità statica.
- Nei casi in cui l'apparecchiatura di filtraggio deve essere installata all'interno dell'edificio, si raccomanda un filtro ad acqua. Se si installa un filtro a secco, è assolutamente necessario installare un sistema di rilevamento degli incendi e di soppressione delle esplosioni sull'unità filtro e sulle tubazioni.
Elementi passivi della macchina
È necessario prendere in considerazione le seguenti misure:
- Estrazione intensiva della polvere dalla macchina,
- Sulla macchina sono installati sportelli antideflagranti, in modo che in caso di esplosione la pressione nella macchina non salga a più di 3.000 Pa.
- Sulla macchina è installato un indicatore di pressione negativa che arresta immediatamente la granigliatrice in caso di ventilazione insufficiente.
- Tutte le parti della macchina devono essere collegate a terra per eliminare l'elettricità statica.
- La temperatura della superficie su cui si deposita la polvere deve essere in ogni caso inferiore a 75°C.
- La macchina deve essere progettata in modo da ridurre la possibilità di accumulo di polvere.
- Prima di mettere in funzione la macchina, è necessario impostare il corretto livello dell'acqua nel filtro e regolare entrambi gli indicatori con lo strumento di misurazione delle portate e delle pressioni negative.
Protezione con elementi attivi
Gli elementi attivi comprendono elementi che, in base a un segnale del sensore, attivano una determinata funzione di protezione del dispositivo di lavoro.
- Protezione con sensori di temperatura o pressione e estintori o soppressori di esplosioni.
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