Turbine di granigliatura ir

A seconda delle vostre esigenze potete scegliere tra tre livelli di qualità: Basic (fusione di alta qualità), Standard (acciaio per utensili) e Superior (carburo di tungsteno – widia). La differenza principale risiede nella durata dei componenti soggetti ad usura. In questo modo è possibile pianificare la manutenzione poiché è possibile prevedere la durata della turbina senza manutenzione.

La turbina ir sm@rt è progettata in modo tale che tutte le parti siano intercambiabili e compatibili. Più di 150 combinazioni di materiali e diversi tipi di pezzi di ricambio ti consentono di assemblare la turbina che meglio si adatta alle esigenze tecniche e al prezzo.

Aumenta la velocità abrasiva scegliendo diversi tipi di palette. Le palette curve possono fornire una velocità di uscita superiore dal 27 al 30% rispetto a quelle diritte. Le palette diritte più corte forniscono una velocità di uscita inferiore ma un flusso di massa maggiore con la stessa potenza del motore.

Modificando la geometria del distributore, è possibile scegliere tra il modello di sabbiatura focalizzato, normale e largo a seconda del tipo di pezzi. Ciò significa risultati significativamente migliori e risparmio energetico.

Sono disponibili diverse opzioni per la turbina ir sm@rt, che miglioreranno anche la tua esperienza di granigliatura.

Il modulo con distributore rotante è consigliato per granigliatrici dove vengono granigliati diversi tipi di pezzi dimensionalmente molto diversi.

Un filtro nell’alimentazione dotato di rete in acciaio protegge la turbina dall'ingresso di parti che potrebbero danneggiarla. Il filtro è montato tra la valvola di alimentazione e il tubo di ingresso.
 
Reversibilità – Il disco portapalette è adatto alla rotazione in entrambe le direzioni. Devi prestare particolare attenzione con le palette curve, perché devi impostarle nella giusta direzione.
 
QR code – Ogni turbina è dotata di un codice QR, attraverso il quale è possibile accedere alla piattaforma sm@rt cloud.
 
Un dispositivo a sensore è sviluppato per controllare lo stato di usura delle corazze.
 
Un sensore di vibrazione è montato sulla turbina. Analizzando le vibrazioni possiamo monitorare il funzionamento della turbina, come lo stato dei cuscinetti e l'usura delle palette.
 
La valvola di regolazione del flusso dell'abrasivo consente un flusso costante e controllato di abrasivo (senza isteresi). La versione base della valvola può essere aggiornata con un modulo automatico per il controllo del flusso dell'abrasivo.
 
Vano turbina – In alcuni casi è necessario posizionare obliquamente la turbina sulla macchina. A seconda dell'inclinazione desiderata della turbina, realizziamo un apposita vano turbina che viene saldato alla macchina e su di essa viene fissata la turbina.

Il consumo energetico è ridotto fino al 10 – 25%* grazie alla progettazione ottimale degli componenti interni, all'uso di materiali di qualità, all'attrito ridotto nella tenuta della girante utilizzando una tenuta centrifuga senza contatto e motori elettrici ad alta efficienza.

Il consumo ridotto di abrasivo si ottiene utilizzando materiali di alta qualità, concentrazione nella  zona calda e maggiore velocità dell'abrasivo consentendo flessibilità del processo di granigliatura. Il risparmio sui costi arriva fino al 25% sui costi degli abrasivi!*

Offriamo il miglior rapporto tra prezzo/qualità ed efficienza.

Il design della turbina consente un rapido cambio delle parti più soggette ad usura, come palette, distributore, acceleratore e tronchetto di aliementazione (circa 15 minuti).

La durata di tutte le parti soggette ad usura è uniforme, il che significa che la manutenzione della turbina è minima.

La carcassa della turbina è completamente protetta da corazze superiori, laterali e frontali.

Funzionamento più silenzioso e regolare e vibrazioni ridotte della turbina grazie all'utilizzo dei più recenti macchinari produttivi, all'uso di nuovi materiali e ad un moderno trattamento termico .

Grazie all'energia d'impatto più elevata, cioè fino al 70%, la riduzione dei tempi di lavorazione è significativa.

* Rispetto alle turbine classiche.