Opracowaliśmy nową rodzinę mechatronicznych separatorów do śrutownic. Chcieliśmy zrobić krok naprzód w tej dziedzinie, ponieważ klasyczne separatory, które działają w sposób całkowicie mechaniczny, często nie działają optymalnie lub zależy to od wiedzy i doświadczenia operatora. Rezultatem jest nieprawidłowa mieszanka operacyjna, która pogarsza wydajność procesu śrutowania i znacznie zwiększa koszty operacyjne śrutownicy.
Najczęstszymi przykładami źle działającego separatora są:
- W maszynie do śrutowania znajduje się nieodpowiednia mieszanka ścierniwa z powodu niewystarczającego usuwania zużytego ścierniwa, co znacznie wydłuża czas śrutowania.
- Słabe usuwanie zużytego ścierniwa i pyłu w mieszance roboczej znacznie zwiększa zużycie części koła śrutowniczego. Różnica w żywotności łopatek ściernicy może być 10-krotna.
- Źle wyregulowany separator odprowadza użyteczne ścierniwo do odpadów.
Separator SMSA rozwiązuje wszystkie te problemy automatycznie za pomocą sterownika, ponieważ zapewnia optymalną kurtynę ścierniwa na całej szerokości separatora. Separacja jest precyzyjna, co zapewnia pożądaną mieszankę roboczą, a tylko zużyte ścierniwo i pył przechodzą do odpadów.
Nowoczesne śrutownice są często wyposażone w regulatory częstotliwości kół śrutowniczych, które umożliwiają różne tryby pracy śrutownicy. Powoduje to również zmianę ilości ścierniwa przepływającego do separatora. Separator SMSA umożliwia optymalną pracę nawet przy zmiennych reżimach bez konieczności ponownej regulacji.
Monitorowanie ogólnego działania separatora SMSA jest również możliwe za pośrednictwem platformy chmurowej Sm@rt.
Separatory powietrza działają na różnych zasadach fizycznych, które mają pewne zalety i wady. SMSA łączy w sobie pozytywne zalety i działa w sposób energooszczędny.
Otrzymaliśmy również nagrodę od Izby Przemysłowo-Handlowej za innowacyjny projekt separatora i złożyliśmy wniosek patentowy.
