Die Linien für den Korrosionsschutz umfassen vier Arbeitsgänge: Erhitzen, Strahlen, Beschichten und Trocknen der Werkstücke. Sie dienen zum Schutz von Blechen und Profilen mit einer dünnen Grundbeschichtung während der Lager- und Verarbeitungsphase und zum Auftragen einer Grundierung vor dem endgültigen Farbauftrag.
Die Werkstücke gelangen zunächst über die Rollenbahn in die Vorwärmkammer, wo die Oberfläche der Werkstücke gründlich getrocknet und überschüssige Feuchtigkeit entfernt wird. Außerdem werden die Werkstücke erwärmt, was eine schnellere Trocknung der Farbe gewährleistet. Dann geht es weiter über die Rollenbahn zur Strahlanlage, wo die Werkstücke von Rost und Zunder befreit werden. Die Gostol TST-Strahlanlagen sind mit ir sm@rt-Strahlrädern ausgestattet, welche eine hohe Strahlleistung gewährleisten. Es folgt die Lackierung in der Grundeinfärbekammer, wo die Grundierung aufgetragen wird. Der letzte Arbeitsgang ist das Trocknen der Werkstücke in der Trockenkammer.
In den Linien können verschiedene Arten von Strahlanlagen installiert werden, z. B. Rollenbahn-Strahlanlagen (Typ P), Rohr- und Stab-Strahlanlagen (Typ PC) und Durchlauf-Einschienen-Strahlanlagen (Typ VPP).
Die Linien für den Korrosionsschutz besteht im Allgemeinen aus einer hydraulischen Ladevorrichtung, einem Förderer, einer Vorwärmkammer, einer Strahlanlage, einer Staubabsaugung, einer Grundfärbekammer, einem Förderer und einer hydraulischen Entladevorrichtung. Je nach technologischem Bedarf kann sie in andere Linien integriert werden. Folgende Arbeitsgänge können dadurch kombiniert werden: Richten, Schneiden, Schweißen, Endlackierung, usw.
