Od malih čeličnih komponenti veličine svega nekoliko milimetara do titanovih proizvoda za medicinsku industriju, različiti materijali i zahtjevi, ali isti cilj: postići pouzdanu, ponovljivu i kvalitetnu površinsku obradu.
U tu smo svrhu nedavno isporoučili tri stroja za sačmarenje prilagođena različitim proizvodnim procesima. Dva stroja za sačmarenje sa rotacijskim bubnjem HR-1B namijenjena su obradi manjih obradaka, pri čemu je jedan prilagođen sačmarenju titanovih komponenti za medicinsku industriju, a drugi obradi čeličnih proizvoda. Treći stroj, sa bubnjem koji se okreće tipa VB-140, nadopunjuje proizvodni proces pri sačmarenju većih količina čeličnih obradaka.
Iako se njihove primjene razlikuju, svi strojevi imaju zajedničku zadaću: osigurati ujednačenu i ponovljivu kvalitetu površine koja predstavlja čvrstu osnovu za daljnje proizvodne procese i vrhunski konačni proizvod.
Pouzdana obrada malih čeličnih komponenti
Kod velikih količina malih obradaka važno je osigurati ravnomjernu izloženost svih površina abrazivu, visoku produktivnost i stabilnu kvalietu procesa. sTrojevi HR-1B i VB-140 projektirani su upravo za takve primjene jer omogućuju učinkovitu obradu velikih serija uz minimalan ručni rad i visoku ponovljivost rezultata.
Među obradcima nalaze se i mali proizvodi duljine približno 10 do 15 mm, kod kojih je ravnomjerna obrada svih površina od ključne važnosti za daljnje proizvodne procese.
Sačmarenje titana za medicinsku industriju
Među isporučenim rješenjima ističe se i stroj za sačmarenje titanovih obradaka namijenjenih medicinskoj industriji. Titan zbog svoje biokompatibilnosti, male mase i izvrsne otpornosti na koroziju spada među najvažnije materijale za medicinske proizvode, ali istodobno zahtijeva preciznu i pažljivo kontroliranu površinsku obradu.
Neodgovarajući postupak može uzrokovati površinska oštećenja, kontaminaciju materijala ili promjene površinskih svojstava. Zato su kod takvih projekata ključni dobro poznavanje materijala, pravilan odabir procesnih parametara i bliska suradnja između proizvođača stroja i naručitelja.
Za potrebe naručitelja stroj smo dodatno opremili transportnim sustavom za automatski utovar i istovar obradaka. Time smo omogućili viši stupanj automatizacije, veću produktivnost procesa i učinkovitiji protok materijala kroz proizvodnju.
Rješenja prilagođena primjeni
Svaki proces sačmarenja ima svoje zahtjeve. Dok su kod čeličnih komponenti u prvom planu produktivnost i ponovljivost, kot titana su ključni preciznost procesa, zaštita materijala i kontrola kvalitete površine.
Upravo zato su bliska suradnja s naručiteljem i prilagodba stroja pojedinoj primjeni među najvažnijim čimbenicima za postizacnje optimalnih rezultata.
Bilo da je riječ o malim čeličnim komponentama ili zahtjevnim titanovim proizvodima za medicinsku industriju, pravilno odabran i prilagođen proces sačmarenja ključ je pouzdanih rezultata i dugoročne kvalitete proizvoda.
Želite provjeriti koje je rješenje najprikladnije za vaše obratke? Kontaktirajte nas na marketing@gostol-tst.eu.
