Tvrtka specijalizirana za distribuciju metalurških materijala i usluge obrade metala nastavlja modernizaciju svoje proizvodnje novom investicijom u tehnologiju površinske obrade.
Nakon uspješne isporuke protočnog stroja za sačmarenje s visećom prugom VPP-800x2000 2019. godine, ove godine realizirali smo i isporuku stroja za sačmarenje cijevi PC-25/223.
Oba stroja uključena su u različite tehnološke procese pripreme cijevi. Kod postojećeg stroja VPP cijevi se najprije režu, zatim se na njih pripremaju priključci, nakon čega slijede sačmarenje i bojanje. Novi stroj za sačmarenje PC-25/223 omogućuje suvremeniji i znatno automatiziraniji proizvodni tok. Cijevi se najprije sačmare, zatim ih laserski sustav reže i zavaruje priključke, a na kraju slijedi proces bojanja.
Stroj za sačmarenje VPP trenutno je postavljen u proizvodnoj hali, a u sklopu proširenja i modernizacije proizvodnje predviđeno je i njegovo premještanje na novu lokaciju.
Automatizirani proces pripreme cijevi
Stroj za sačmarenje PC-25/223 namijenjen je sačmarenju vanjske površine cijevi i šipki okruglog presjeka. Posebnost stroja je visok stupanj automatizacije cijelog procesa, jer osim samog sačmarenja uključuje i automatsko dodavanje, transport, okretanje i istovar cijevi.
Velik naglasak stavljen je na manipulaciju materijalom prije i nakon sačmarenja, što omogućuje neprekidan proizvodni tok i učinkovito povezivanje s daljnjim procesima, kao što su laserska obrada, zavarivanje i bojanje.
Stroj omogućuje obradu cijevi promjera od 25 mm do 223 mm te maksimalne duljine od 6200 mm. Kapacitet sustava ovisi o dimenzijama i tipu cijevi.
Prije sačmarenja
Neobrađene cijevi utovaraju se dizalicom ili viličarom na uređaj za automatsko dodavanje cijevi iz snopova. Cijevi se zatim automatski odvajaju i preko lančanog transportera transportiraju do ulaznog dijela stroja za sačmarenje.
Uređaj za dodavanje i odvajanje cijevi omogućuje automatsko podešavanje prema odabranom promjeru cijevi i parametrima obrade putem receptura u PLC upravljačkom sustavu stroja.
Prije ulaska u stroj za sačmarenje sustav dodatno provjerava stvarni promjer cijevi i uspoređuje ga s odabranom recepturom. Time se sprječava ulazak neogovarajućih cijevi u proces, što bi moglo uzrokovati duže zastoje cijele proizvodne linije.
Nakon sačmarenja
Nakon završetka procesa sačmarenja pneumatski manipulator premješta cijevi na sustav za istresanje abraziva. Cijevi se pojedinačno postavljaju u vertikalni položaj, gdje se iz njihove unutrašnjosti uklanja čelični abraziv koji se tijekom procesa nakupi u cijevima.
Istreseni abraziv se putem pužnog transportera vraća natrag u stroj za sačmarenje i ponovno koristi u procesu. Nakon istresanja cijevi se automatski premještaju na valjkasti transporter sljedeće proizvodne operacije.
Čišće i tiše radno okruženje
Stroj je na ulaznom i izlaznom dijelu dodatno opremljen zaštitom protiv buke i prašine. Time se sprječava izlazak prašine u proizvodni prostor te smanjuje mogućnost nakupljanja prašine u daljnjim procesima, posebno pri zavarivanju i bojanju cijevi.
Dodatna zaštita istovremeno značajno doprinosi nižoj razini buke i boljim radnim uvjetima u proizvodnji.
Projekt predstavlja važan korak prema većoj automatizaciji proizvodnje, višoj procesnoj stabilnosti te učinkovitijem povezivanju pojedinačnih proizvodnih operacija u jednistven tehnološki proces.
Za dodatne informacije kontaktirajte nas na: marketing@gostol-tst.eu.
