L'azienda, specializzata nella distribuzione di materiali metallurgici e nei servizi di lavorazione dei metalli, continua la modernizzazione della propria produzione con un nuovo investimento nella tecnologia di trattamento superficiale.
Dopo la consegna con successo della granigliatrice passante con trasportatore aereo VPP-800x2000 nel 2019, quest'anno abbiamo realizzato anche la fornitura della granigliatrice per tubi PC-25/223.
Entrambe le macchine sono integrate in differenti processi tecnologici di preparazione dei tubi. Con l'attuale macchina VPP, i tubi vengono prima tagliati, successivamente vengono preparati i raccordi e seguono poi i processi di granigliatura e verniciatura. La nuova granigliatrice PC-25/223 consente un flusso produttivo più moderno e significativamente più automatizzato. I tubi vengono prima granigliate, quindi il sistema laser li taglia e salda i raccordi, mentre il processo si conclude con la verniciatura.
La granigliatrice VPP è attualmente installata nel capannone produttivo esistente, mentre nell'ambito dell'espansione e della modernizzazione della produzione è previsto anche il suo trasferimento in una nuova posizione.
Processo automatizzato di preparazione dei tubi
La granigliatrice PC-25/223 è progettata per la granigliatura esterna di tubi e barre a sezione circolare. La particolarità della macchina è elevato livello di automazione dell'intero processo, poiché oltre alla granigliatura include anche il caricamento automatico, il trasporto, la rotazione e lo scarico dei tubi.
Grande attenzione è dedicata alla movimentazione del materiale prima e dopo la granigliatura, garantendo un flusso produttivo continuo e un collegamento efficiente con i processi successivi, come la lavorazione laser, la saldatura e la verniciatura.
La macchina consente la lavorazione di tubi con diametri da 25 mm a 223 mm e lunghezze massime fino a 6200 mm. La capacità del sistema dipende dalle dimensioni e dal tipo di tubi da lavorare.
Prima della granigliatura
I tubi non lavorati vengono caricati mediante gru o carrello elevatore sul sistema automatico di alimentazione dei tubi da fasci. I tubi vengono quindi separati automaticamente e trasportati tramite un convogliatore a catena verso la sezione di ingresso della granigliatrice.
Il sistema di alimentazione e separazione dei tubi consente la regolazione automatica in base al diametro selezionato del tubo e ai parametri di lavorazione tramite ricette memorizzate nel sistema di controllo PLC della macchina.
Prima dell'ingresso nella granigliatrice, il sistema verifica inoltre il diametro reale del tubo e lo confronta con la ricetta selezionata. In questo modo si impedisce l'ingresso nel processo di tubi non conformi, che potrebbero causare lunghi fermi dell'intera linea produttiva.
Dopo la granigliatura
Al termine del processo di granigliatura, un manipolatore pneumatico trasferisce i tubi al sistema di svuotamento dell'abrassivo. I tubi vengono posizionati singolarmente in posizione verticale, dove l'abrasivo metallico accumulato al loro interno durante il processo viene rimosso.
L'abrasivo racolto viene riportato alla granigliatrice tramite un trasportatore a coclea e riutilizzato nel processo. Dopo lo svuotamento, i tubi vengono automaticamente trasferiti sul trasportatore a rulli della successiva operazione produttiva.
Ambiente di lavoro più pulito e silenzioso
La macchina è inoltre dotata, nelle sezioni di ingresso e uscita, di una protezione aggiuntiva contro il rumore e la polvere. Questa impedisce la dispersione della polvere nell'area produttiva e riduce il rischio di accumulo di polvere nei processi successivi, in particolare durante la saldatura e la verniciatura dei tubi.
La protezione aggiuntiva contribuisce inoltre in modo significativo a una minore rumorosità e a migliori condizioni di lavoro nel'ambiente produttivo.
Il progetto rappresenta un importante passo verso una maggiore automazione della produzione, una più elevata stabilità del processo e un collegamento più efficiente delle singole operazioni produttive in un unico processo tecnologico integrato.
Per ulteriori informazioni, contattateci all'indirizzo: marketing@gostol-tst.eu.
